Қалың пленкалық басып шығаратын керамикалық субстратқа кіріспе (TPC)

Қалың пленкалық басып шығару керамикалық субстраты (TPC) - керамикалық субстратқа арналған металл пасторын экранды басып шығару арқылы, содан кейін жоғары температурада (әдетте 850 ° C ~ 900 ° C) кептіру арқылы жабыңыз (әдетте 850 ° C ~ 900 ° C).

TFC субстраты қарапайым дайындық процесі, технологиялық жабдыққа және қоршаған ортаға қойылатын төмен талаптарға ие және өндірістің тиімділігі мен өндіріс құнының төмендерінің артықшылығы бар. Кемшілігі - бұл экранды басып шығару процесінің шектеулеріне байланысты, TFC субстраты жоғары дәлдік сызықтарын ала алмайды (мин. Жолдың ені / жол аралығы> 100 мкм). Металл пастасы мен тордың тұтқырлығына байланысты, дайындалған металл тізбек қабатының қалыңдығы, әдетте, 10 мкм ~ 20 мкм құрайды. Егер сіз металл қабатының қалыңдығын арттырғыңыз келсе, оған бірнеше экрандық басып шығару арқылы қол жеткізуге болады. Температураны азайту және металл қабаты мен бос керамикалық субстрат арасындағы байланыс күшін жақсарту үшін, әдетте, металл қабатының электр өткізгіштігін және металл қабатының жылу өткізгіштігін азайтуға мүмкіндік береді. Сондықтан, TPC субстраттары тек электронды құрылғыларды (мысалы, автомобиль электроникасы сияқты) орауда қолданылады.

TPC субстратының негізгі технологиясы жоғары сапалы металл пастасын дайындауда жатыр. Металл пастасы негізінен металл ұнтақ, органикалық тасымалдаушыдан және шыны ұнтақтан тұрады. Пастағы металдар AU, AG, Ni, Cu және Al болып табылады. Күміс өткізгіштік пасталар жоғары электрлік және жылу өткізгіштік пен салыстырмалы түрде төмен бағамен кеңінен қолданылады (металл қойылған нарықтың 80% -дан астамы). Зерттеулер көрсеткендей, күміс бөлшектердің бөлшектердің мөлшері мен морфологиясы өткізгіш қабаттың жұмысына үлкен әсер етеді, ал сфералық күміс бөлшектердің мөлшері азайған сайын металл қабатының кедергісі азаяды.

Металл пастасындағы органикалық тасымалдаушы экранды басып шығарудың сапасына және кейінгі пленканың ықшамдылығына және ықшамдық пен өткізгіштікке тікелей әсер ететін қойылымның, ысқырықты және байланыстырудың күшін анықтайды. Шыны фрит қосып, металл пастасының температурасын азайтуға, өндіріс шығынын және керамикалық PCB субстрат стресстерін азайтуға болады.